东莞国家电子电路基材工程技术研究中心每年的成果转化出售的收益达3亿元以上；广州南沙美的空调注塑工厂实现联网的设备故障响应时间缩减80%，故障率降低36%；惠州惠城区丝苗米产业园通过发展现代农业，一亩地的产值从原来的3000多元提升到1万多元……

　　日前，记者正常采访了解到，广东不少实体经济企业创新实践，推动企业未来的发展提质增效、产业水准不断提升。

　　总部位于惠州的亿纬锂能，是业内少数几家具备动力电池全面解决方案的电池生产企业之一。在新能源客车领域，该企业与国内一流车企合作，已进入到德国、韩国两家国际车企供应链。在储能、电动船舶、电动叉车、电动两轮车等市场领域，亿纬锂能的产品也得到普遍应用及认可，其中部分技术处于领先地位。

　　亿纬锂能相关负责的人介绍，该企业的研发投入逐年上涨，2018年的研发投入占企业当年总营收的9.07%。目前，亿纬锂能拥有40名博士，超过500名集材料、电化学、结构设计和电子电路设计等跨学科综合研发工程师团队。

　　这种不遗余力打造研发团队的现象，在生益科技也有所展现。生益科技是行业内第一家、也是唯一一家同时拥有“国家电子电路基材工程技术研究中心”“国家认定企业技术中心”“国家技术创新示范企业”等称号的企业。当前生益科技在市场上销售的70余种产品中，除1种国外引进技术外，其余均为自主研发产品。其中35种产品被评为国家级、省级重点新产品。

　　广东有些企业还通过在多地设立研发机构，以求提质增效、保持技术领先。如广东面板企业华星光电，结合各地资源和人才优势，在深圳、成都、西安、上海、北京、广州等地设立了多个研发中心。另外，华星光电在香港、美国、波兰也设有研发中心。

　　除了研发投入，记者调研采访时明显感受到：工业互联网也已成为推动广东实体经济提质增效的重要引擎。

　　整齐排列的注塑机有序地工作，自动分拣机器人灵活穿梭，一旁设置电子屏幕可实时显示相关工业互联网大数据。这是记者走访位于广州南沙的美的空调工厂时见到的场景。

　　注塑是制造业生产中的常见环节，也是制约传统制造发展的痛点。如设备、模具难以掌控，工艺参数靠经验传承……而在美的工业网络站点平台M.IoT启用之后，注塑工厂实现联网的设备故障响应时间缩减80%，故障率降低36%，停机时间缩短57%，品质也有效提升。以往需要人工24小时监控的烘干机、色母机等设备，由于改为智能预警，异常响应时间缩短75%，黑点率和色差率也大大降低。另据美的集团南沙工厂工业互联网项目经理赵攀介绍，随着美的工业网络站点平台的完善，整个工厂的效率都大幅度的提高，该办公区的人力成本削减了一半多。

　　这是美的工业互联网应用的缩影之一，也是很多广东制造业企业工厂里的新风景线。在东莞拓斯达总部的工厂，“智慧上云”示范项目促使该企业生产线数字化水准不断提升。同城的生益科技也因工业互联网的推广而受益，很多设备实现可自动化检测后，产品不良率大幅下降，生产效率大大提升。

　　广东扎实推动企业高质量发展、着力提高实体经济增长效率的案例，并不只是在工厂或研究中心才可寻觅到。在惠州惠城区丝苗米产业园，海纳农业通过立体种养、精深加工、应用现代农业科技等多种方式盘活稻田，将水稻种植、加工、休闲体验一二三产融合发展。

　　海纳农业董事长兼总经理钟振芳介绍：“通过发展现代农业，我们一亩地的产值从原来的3000多元提升到了1万多元。”

　　提质增效不仅路径多元化，其带动产业发展的持续性也值得欣慰。广东企业的工业互联网成果也正向更多行业和企业“复制”。

　　在美的集团位于佛山顺德的总部，美的集团副总裁兼CIO张小懿透露，M.IoT逐步成熟后，美的将技术推广给供应商，与众多企业达成合作，目前美的工业互联网平台的客户数量已经达到150多家。其中包括广东客户“奥飞娱乐”“立白集团”“海天味业”等。此外，总部在广东的腾讯、富士康、华为等企业的工业互联网解决方案，也在造福越来越多广东企业。

　　广东省统计局最新发布的上半年广东经济运行情况显示，先进制造业增加值同比增长5.8%，高技术制造业增加值增长8.7%，并且多项数据稳中有进。广东企业提质增效的举措正演化成丰硕成果，助力广东高质量发展。

　　东莞国家电子电路基材工程技术研究中心每年的成果转化销售收入达3亿元以上；广州南沙美的空调注塑工厂实现联网的设备故障响应时间缩减80%，故障率降低36%；惠州惠城区丝苗米产业园通过发展现代农业，一亩地的产值从原来的3000多元提升到1万多元……

　　日前，记者采访了解到，广东不少实体经济企业创新实践，推动企业发展提质增效、产业水平不断的提高。

　　总部位于惠州的亿纬锂能，是业内少数几家具备动力电池全面解决方案的电池生产企业之一。在新能源客车领域，该企业与国内一流车企合作，已进入到德国、韩国两家国际车企供应链。在储能、电动船舶、电动叉车、电动两轮车等市场领域，亿纬锂能的产品也得到广泛应用及认可，其中部分技术处于领先地位。

　　亿纬锂能相关负责人介绍，该企业的研发投入逐年上涨，2018年的研发投入占企业当年总营收的9.07%。目前，亿纬锂能拥有40名博士，超过500名集材料、电化学、结构设计和电子电路设计等跨学科综合研发工程师团队。

　　这种不遗余力打造研发团队的现象，在生益科技也有所展现。生益科技是行业内第一家、也是唯一一家同时拥有“国家电子电路基材工程技术研究中心”“国家认定企业技术中心”“国家技术创新示范企业”等称号的企业。当前生益科技在市场上销售的70余种产品中，除1种国外引进技术外，其余均为自主研发产品。其中35种产品被评为国家级、省级重点新产品。

　　广东有些企业还通过在多地设立研发机构，以求提质增效、保持技术领先。如广东面板企业华星光电，结合各地资源和人才优势，在深圳、成都、西安、上海、北京、广州等地设立了多个研发中心。另外，华星光电在香港、美国、波兰也设有研发中心。

　　除了研发投入，记者调研采访时明显感受到：工业互联网也已成为推动广东实体经济提质增效的重要引擎。

　　整齐排列的注塑机有序地工作，自动分拣机器人灵活穿梭，一旁设置电子屏幕可实时显示相关工业互联网大数据。这是记者走访位于广州南沙的美的空调工厂时见到的场景。

　　注塑是制造业生产中的常见环节，也是制约传统制造发展的痛点。如设备、模具难以掌控，工艺参数靠经验传承……而在美的工业互联网平台M.IoT启用之后，注塑工厂实现联网的设备故障响应时间缩减80%，故障率降低36%，停机时间缩短57%，品质也有效提升。以往需要人工24小时监控的烘干机、色母机等设备，由于改为智能预警，异常响应时间缩短75%，黑点率和色差率也有效降低。另据美的集团南沙工厂工业互联网项目经理赵攀介绍，随着美的工业互联网平台的完善，整个工厂的效率都大幅提升，该办公区的人力成本削减了一半多。

　　这是美的工业互联网应用的缩影之一，也是很多广东制造业企业工厂里的新风景线。在东莞拓斯达总部的工厂，“智慧上云”示范项目促使该企业生产线数字化水平不断提升。同城的生益科技也因工业互联网的推广而受益，很多设备实现可自动化检测后，产品不良率一下子就下降，生产效率大大提升。

　　广东扎实推动企业高水平质量的发展、着力提高实体经济稳步的增长效率的案例，并不只是在工厂或研究中心才可寻觅到。在惠州惠城区丝苗米产业园，海纳农业通过立体种养、精深加工、应用现代农业科学技术等多种方式盘活稻田，将水稻种植、加工、休闲体验一二三产融合发展。

　　海纳农业董事长兼总经理钟振芳介绍：“通过发展现代农业，我们一亩地的产值从原来的3000多元提升到了1万多元。”

　　提质增效不仅路径多元化，其带动产业高质量发展的持续性也值得欣慰。广东企业的工业互联网成果也正向更多行业和企业“复制”。

　　在美的集团位于佛山顺德的总部，美的集团副总裁兼CIO张小懿透露，M.IoT逐步成熟后，美的将技术推广给供应商，与众多企业达成合作，目前美的工业网络站点平台的客户数量已达到150多家。这中间还包括广东客户“奥飞娱乐”“立白集团”“海天味业”等。此外，总部在广东的腾讯、富士康、华为等企业的工业互联网解决方案，也在造福慢慢的变多广东企业。

　　广东省统计局最新发布的上半年广东经济运作情况显示，先进制造业增加值同比增长5.8%，高技术制造业增加值增长8.7%，并且多项数据稳中有进。广东企业提质增效的举措正演化成丰硕成果，助力广东高水平质量的发展。